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Druckfedern | compression springs

Druckfedern | compression springs

Zylindrische Schraubenfedern aus kalt gezogenem Federstahldrähten nach DIN15800, auch Spiralfedern genannt I Fertigung nach Maß und Kundenwunsch Die hochwertigen Druckfedern der Federnfabrik Alfred Weigel empfehlen sich für die Anwendung in besonders sensiblen industriellen Bereichen. Einsatzgebiete: Vergoldete Druckfedern • als veredelte Spezialfedern in der Halbleiterindustrie • als Antennen zur Signalverstärkung • in Batteriegehäusen (Fernbedienungen, Digitalkameras, kabellose Tastaturen, Telefone) Industrielle Anwendung • als Kabelknickschutz • in Schließzylindern und Schlosssystemen • in Tastern (Lichtschalter, Toilettenspülung, Handtrockner) • in der Spielzeugindustrie Spezialfedern • Medizin- und Dentaltechnik (Sterilität) • Hörgeräte (Filigran) • Messgerätebau (reproduzierbare Genauigkeit) Besondere Leistungsmerkmale Fertigungsbestimmende Kriterien: • Federenden offen auslaufend • Federenden angelegt • Federenden angelegt und geschliffen • Federn gesetzt (verhindert die Verkürzung der Federlänge L0) • konische und doppelt konische Druckfedern Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!
Druckfedern

Druckfedern

Wir produzieren individuell nach Ihren Vorgaben, kaltgeformte Druckfedern in allen Ausführungen. Technische Daten Werkstoff: DIN EN 10270-1 patentiert gezogener Federstahldraht SH/DH DIN EN 10270-2 ölschlussvergüteter Federstahldraht DIN EN 10270-3 rostbeständiger Federstahldraht, verschiedene Güteklassen CuSn6F95 Bronzedraht weitere Werkstoffe auf Anfrage Abmessungsbereich: Drahtdurchmesser 0,1 - 10,0 mm weitere Drahtstärken auf Anfrage Rund- und Profildraht Federformen: zylindrisch konisch tonnenförmig tailliert Federenden: angelegt mit Steigung ungeschliffen geschliffen Oberflächenverfahren: roh blank gefettet, geölt galvanisiert lackiert kugelgestrahlt trowalisiert verzinkt weitere Verfahren auf Anfrage Qualität: nach DIN Gütegrad nach Kundenwunsch individuelle Verpackungslösungen: Schlauchverpackung Wabenverpackung Klebeverpackung
Blatt-, Flach- und Formfedern, Spiral- & Flachformfedern

Blatt-, Flach- und Formfedern, Spiral- & Flachformfedern

Blatt-, Flach- und Formfedern, Diese Federn bestehen aus kalt gewalztem Federbandstahl, der meist zu einer Rolle gewickelt wird. Blatt-, Flach- und Formfedern, Spiral- und Flachformfedern werden z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Sanitärindustrie (u. a. WC-Spülungen, Waschmaschinen, Wäschetrockner usw.), der Sportgeräteindustrie, der Fördertechnikindustrie, sowie der Elektro- und Brandschutzindustrie eingesetzt. Diese Federn bestehen aus kalt gewalztem Federbandstahl, der meist zu einer Rolle gewickelt wird. Setzt man die Feder durch Dehnung einer Spannung aus, wirkt sie der aufgebrachten Kraft entgegen.
Zugfedern aus Federstahldraht | main springs

Zugfedern aus Federstahldraht | main springs

Federn aus kalt verformten Federstahldraht, in unterschiedlichen Ösenformen, Ösenstellung und Windungssinn, nach DIN 2097 I Fertigung nach Maß und Kundenwunsch Mit ihrem umfassenden Spektrum an Ösenformen bietet die Federnfabrik Alfred Weigel Zugfedern für vielfältigste Verwendungsmöglichkeiten. Einsatzgebiete: Als Rückholelement in verschiedensten Anwendungen • Schutzvorrichtung für Kreissägen • Sonnenschutzrollos (automatischer Rückeinzug) • u.v.a. Bauteile mit linearen Bewegungen Industrielle Anwendung • Wurmfedern als Wellendichtring • Automobilindustrie (Interieur) • Brandschutz • Medizintechnik • Elektroindustrie (Relais) Sonstige Anwendung • Möbelindustrie (Selbsteinzug von Schubladen) • Modelleisenbahn Besondere Leistungsmerkmale Fertigungsbestimmende Kriterien: • verschiedenste Ösenformen sind herstellbar • Windungssinn: links gewickelt, rechts gewickelt Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!
Flachformfedern, Stanzbiegeteile | bent strip springs | leaf springs, stamped and formed metal parts

Flachformfedern, Stanzbiegeteile | bent strip springs | leaf springs, stamped and formed metal parts

Technische Federn aus kalt gewalztem Federbandstahl, nach DIN 6930 und DIN 6935 I Fertigung nach Maß und Kundenwunsch, in Abhängigkeit der benötigten Stanzkraft und gewünschten Abbiegung Die Federnfabrik Alfred Weigel fertigt Flachformfedern für ein breites Spektrum industrieller Anwendungsmöglichkeiten. Einsatzgebiete: - Als Kontaktfeder mit elektrischer Leitfähigkeit - Dockingstationen - USB-Geräte - PKW-Seitenspiegel - Schienensystem (Bahnverkehr) - Leuchtenbau - Industrielle Anwendung - Automobilindustrie (Interieur) - Solar- und Photovoltaik - Luft- und Raumfahrt - Sanitärgeräte - Sportgeräte - Fördertechnik - Elektroindustrie - Brandschutz - Schmuck- und Möbelindustrie (Sonderanfertigungen) Sonstige Anwendung: - Profiwerkzeuge - Bilderrahmen - Faltwände - Befestigungsklemmen für Schnellmontagesystem Ersetzen Sie teure Dreh- oder Tiefziehteile durch Stanzbiegeteile Hochwertige Stanzbiegeteile, zylindrisch oder in anderen geometrischen Formen ersetzen teure Dreh- und Tiefziehteile. Wir fertigen für Sie hochwertige Stanzbiegeteile als zylindrische Körper, auch gerollte Buchsen genannt. Sie ersetzen Ihre bisherigen teuren Drehteile bzw. Tiefziehteile. Verwendung finden solche Buchsen z.B. beim Einpressen oder Einspritzen in Kunststoff- und Metallgehäusen. Unsere Buchsen bekommen Sie vorzugsweise in rostfreiem Edelstahl X5 CrNi 18.10 oder aus dem Material DC 01, wahlweise auch mit korrosionsbeständiger Beschichtung. Für Ihren speziellen Einsatzzweck fertigen wir die Buchsen auch aus anderen Materialien, z.B. gehärteter Federstahl, oder in abweichenden geometrischen Formen. Kantenausführungen von Bandstahl/ Flachmaterial als Vormaterial der gerollten Buchsen Wir produzieren gerollte Buchsen kostengünstig im Stanz-Biege-Prozess vom laufenden Materialcoil. Ein nachfolgendes Anfasen durch spanende Bearbeitung ist nicht vorgesehen. Wählen Sie die für Sie beste Kantenbearbeitung am eingesetzten Bandmaterial: 1. Kantenbearbeitung mit Materialabnahme: Strehlen bzw. Strehlarrondieren Die Bandkanten werden mit Hartmetallplatten spanabhebend bearbeitet. Dieses Verfahren bezeichnet man als Strehlarrondieren. Die Kanten können entgratet, einfach oder zweifach strehlarrondiert ausgeführt werden. 2. Kantenbearbeitung ohne Materialabnahme: Walzen bzw. Walzarrondieren Die Kanten des Materials werden rundgewalzt. Deshalb heißt dieses Verfahren Walzarrondieren. Es eignet sich für „weicheres“ Bandmaterial, bei dem ein Strehlen nicht angewendet werden kann. Wir setzen bei der Buchsenherstellung vorzugsweise etwas weicheres Material ein, das sich besser für den hohen Umformgrad eignet. Um die für Ihren Einsatzzweck erforderliche Härte zu erreichen, können wir die Buchsen nachträglich thermisch härten. Gern stellen wir auch Stanzbiegeteile für Ihre Anwendung her. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!
Doppelschenkelfedern, Schenkel- & Doppelschenkelfedern

Doppelschenkelfedern, Schenkel- & Doppelschenkelfedern

Doppelschenkelfedern, ZIMMERMANN Technische Federn produziert hochpräzise Schenkel- und Doppelschenkelfedern in Drahtstärken von 0,1 mm bis 5,0 mm. Doppelschenkelfedern, Schenkel- und Doppelschenkelfedern werden bei einer Belastung mittels Torsion aktiviert. Durch die Dreh- oder Wendebewegung wird der Drehmoment und damit die Kraft aufgenommen. Diese wird beim Entspannen wieder absorbiert. Schenkel- und Doppelschenkelfedern können durch unterschiedliche Windungszahlen individuell auf den Einbautyp angepasst werden.
Mechanische Bearbeitung von Federn

Mechanische Bearbeitung von Federn

Es kann notwendig sein, dass die beim Stanzen entstehenden scharfen Kanten (Grat) abgerundet werden (entgratet), um eine Schnittverletzung bei der Handhabung des Teils zu vermeiden. Weiterhin werden die Stirnseiten von technischen Druckfedern geschliffen, um eine ebene Auflage im Montagezustand zu gewährleisten. Durch diese Maßnahme können die Druckfedern höheren Belastungen ausgesetzt werden. Um auch komplexe Formen entgraten zu können, wird das umweltschonende Plasmapolieren eingesetzt. Dies ist ein elektrolytisches Verfahren, mit dem anodisch gepolte metallische Teile einen bisher mit klassischen Poliermethoden nicht erzielbaren Glanz erhalten. Gleitschleifen: Gleitschleifen (Trommeln / Trowalisieren) auch als Scheuern bezeichnet, wird zum Entfernen von Schneidgrat oder Rückständen auf technischen Federn angewandt. Eine Spezialanwendung hierzu ist das Vibrationsgleitschleifen. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!
Vorbehandlung und Nachbehandlung von Federn

Vorbehandlung und Nachbehandlung von Federn

Um eine optimale Haftung der Federn-Beschichtungen zu gewährleisten, müssen die metallischen Oberflächen frei von Fett, Zunder und Rost sein. Hierfür werden die technischen Federn gebeizt. Für dieses Verfahren werden entweder Laugen oder Säuren eingesetzt. Beizen: Das Beizen der Federn geschieht mit Säuren, um Rost und Zunder zu entfernen. In Verbindung mit dem Entfetten wird eine absolut saubere und reine Oberfläche von Metallteilen erreicht. Tempern: Tempern ist eine Wärmebehandlung von Federn zur Austreibung des an der Oberfläche befindlichen Wasserstoffs. Dies dient der Vermeidung von Brüchen und wird als Nachbehandlung vorwiegend beim galvanischen verzinken eingesetzt. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!